現(xiàn)代社會，激光的使用越來越普遍，給現(xiàn)代生活帶來了翻天覆地的改變，很多人在求購金屬激光切割機(jī)或者二手金屬激光切割機(jī)時，不知如何判斷激光切割機(jī)加工質(zhì)量，下面看一看東莞金屬激光切割加工檢測質(zhì)量方法是什么？

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切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂
金屬激光切割機(jī)高速切割厚板時，熔融金屬不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結(jié)果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結(jié)尾時降低進(jìn)給速率，可以大大消除紋路的行成。
切縫寬度窄，這主要與激光束光斑直徑大小有關(guān)
金屬激光切割機(jī)切口寬度一般來說不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因?yàn)榍懈顚挾葲Q定了輪廓的最小內(nèi)經(jīng)，當(dāng)板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機(jī)的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。
切縫垂直度好，熱影響區(qū)小
一般情況下，金屬激光切割機(jī)主要集中在5MM以下材料的加工處理上，其斷面垂直度可能不是最為主要的評估因素，但對于大功率激光切割而言，當(dāng)加工材料的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度非常的重要。
遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點(diǎn)的位置，切割朝著頂部或者底部變寬，切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。
沒有材料燃燒，沒有熔化層形成，沒有大的熔渣
金屬激光數(shù)控切割機(jī)的掛渣主要體現(xiàn)為沉積和斷面毛刺上，其中材料沉積是因?yàn)榧す馇懈钤陂_始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體，氣化且各種材料不用客戶用風(fēng)吹除切口，但是向上或向下排出也會在表面形成沉積。
而毛刺的形成時決定激光切割質(zhì)量的一個非常重要的影響因素，因?yàn)槊痰娜コ枰~外的工作量，所以毛刺量的嚴(yán)重和多少是能直觀判斷切割的質(zhì)量。